Industria petrolului Mwd rotoare și statori din carbură de tungsten
Detalii rapide
Locul de origine: | Zhuzhou, China |
Nume de brand: | - |
Număr model: | - |
Certificare: | ISO9001: 2015 |
Cantitatea minima pentru comanda: | Fara limite |
Preț: | Negociabil |
Ambalare Detalii: | Cutie de cartonorCarcasa din lemn. De asemenea, poate fi personalizat |
Timp de livrare: | 35-45 zile |
Conditii de plata: | L / CT / TD / P |
Capacitatea de alimentare: | 2000-3000 buc |
- Specificații
- Anchetă
Descrierea produsului:
Industria petrolului Mwd rotoare și statori din carbură de tungsten
Introducere:
Zonco este specializată în industria pieselor din carbură cimentată personalizabile din 2014 și este capabilă să producă piese variate din carbură de tungsten și piese rezistente la uzură din aliaj. pe baza desenelor clientului și a cerințelor specificațiilor materialelorBine ați venit să ne contactați pentru mai multe detalii dacă aveți cerere pentru piese din carbură cimentată aplicate explorarea petrolului și foraj, minerit, industria chimică, industria chimică a cărbunelui, supapă de pompă, energie solară, energie nucleară, industria militară, mașini și așa mai departe.
Descriere:
Piesele din carbură de tungsten sunt utilizate pe scară largă în devierea fluidului de foraj, curățarea, etanșarea și feedbackul semnalului de impuls, etc. ale MWD și LWD, cum ar fi capul ciupercă (miezul principal al supapei), inelul de limitare a debitului, camera de limitare a debitului, scaunul, duza, supapa cu valvă , capac nasului, etc. Unele piese celebre din carbură MWD LWD, inclusiv stator, rotor (admisie plăci), căptușeală, dispozitiv de reținere, carcasă, manșon de înveliș etc.pentru mai multe detalii despre serviciul personalizat,Vă rugăm să nu ezitați să mă contactați
Principalele linii de produse:
1.Radial Axă de rulare & PDC, Rulment TC
2.Duze și dinți din carbură de tungsten
3. Trim supapă (tijă/dop și scaune supapei)
4. Piese din carbură MWD și LWD
5. Piese din carbură pentru unelte de fund
6. Piese de uzură din carbură pentru echipamente mecanice
7. Alte piese de uzură din carbură utilizate în condiții de lucru extrem de complexe și severe (temperatură ridicată, coroziune puternică și uzură)
Caracteristica produsului:
1. Rezistent la căldură; foarte bun rezistent la uzura
2. Sinterizare HIP, duritate ridicată.
3. Rezistență bună la impact, stabilitate chimică.
4. Performanță excelentă și rezistență bună la uzură/coroziune
5. Precizie/precizie ridicată de prelucrare
Carbură de tungsten Note, proprietăți și aplicație
Calitate | TOALETA% | Co/Ni% | Fizic și proprietăți mecanice | Cereale mărimea pm | Recomandat cerere | ||
Densitate g / cm3 | TRS N / mm2 | Duritate HRA | |||||
YG01 | 100 | 0 | 15.3-15.5 | 1200 | 95.5 | 0.3 | Duritate ultra ridicată, rezistență mare la uzură, rezistență la coroziune, cu o anumită rezistență la deteriorare |
YG04X | 96 | 4 | 15.0-15.2 | 1600 | 92.8 | 0.8-1.0 | Potrivit pentru matriță de trefilare, piese rezistente la uzură din sârmă de metal neferoase |
YG06 | 94 | 6 | 14.8-15.1 | 2500 | 90.0 | 1.2 | Rezistență bună la uzură, rezistență bună la compresie, potrivită pentru rezistență la uzură și piese de rezistență la presiune ridicată, rigiditate termică bună |
YG06X | 94 | 6 | 14.8-15.1 | 2400 | 91.5 | 1.0 | |
YG06A | 94 | 6 | 14.8-15.1 | 2150 | 92.5 | 0.6-0.8 | |
YG08 | 92 | 8 | 14.6-14.9 | 2700 | 89.0 | 1.2-1.6 | Performanta generala buna, folosita pentru uzura obisnuita - piese rezistente, matrite, scule generale etc |
YG10.2 | 90 | 10 | 14.3-14.6 | 3800 | 91.8 | 0.7 | Particule subfine de carbură de tungsten, performanță generală bună |
YG10X | 90 | 10 | 14.3-14.6 | 4000 | 92.2 | 0.6 | Particule ultrafine de carbură de tungsten, rezistență excelentă la căldură |
YG11 | 89 | 11 | 14.3-14.7 | 2800 | 88.5 | 1.2-1.6 | Anti-uzură, anti-eroziune, rezistență mecanică cuprinzătoare bună, potrivită pentru piese rezistente la uzură din industria petrolieră, chimică și mecanică. |
YG12X | 88 | 12 | 14.2-14.5 | 3000 | 89.5 | 1.0-1.2 | Antieroziune, rezistență mecanică cuprinzătoare bună, potrivită pentru piese rezistente la impact rezistente la uzură, matrițe și inele cu role. |
YG15 | 85 | 15 | 13.8-14.2 | 3000 | 86.5 | 1.2-1.6 | |
YG15X | 85 | 15 | 13.8-14.2 | 4500 | 89.0 | 0.7 | Particule subfine de carbură de tungsten, cu rezistență bună la uzură și duritate excelentă, care este potrivită pentru realizarea de matrițe de ștanțare integrale, suporturi de scule anti-vibrații etc. |
YG20 | 80 | 20 | 13.4-13.8 | 3100 | 85.0 | 1.0 | Rezistență excelentă la uzură și duritate |
YN06 | 94 | 6 | 14.5-14.9 | 2000 | 90.0 | 1.2 | Aliaj nemagnetic, potrivit pentru inel de etanșare, piese nemagnetice rezistente la uzură și piese rezistente la coroziune. |
YN09 | 91 | 9 | 14.3-14.6 | 2300 | 89.0 | 1.2-1.6 | |
YN11 | 89 | 11 | 14.0-14.3 | 2600 | 88.0 | 1.2 |
De ce să ne alegeți:
1. Cu experiență cu noi tehnologii de producție și facilități ale tratament de suprafață pentru a îmbunătăți duritatea, rezistența la coroziune
rezistență la eroziune cu costuri mai mici.
2. Este disponibil un serviciu personalizat conform desenelor sau cerințelor clientului.
3. Liniile de producție sunt în întregime în acord cu Certificare internațională de calitate ISO9001.
4. Vânzare directă din fabrică cu 20-30% reducere la preț.
5. Managementul producției mai flexibil cu mai rapid perioada de grație.
Ce este tratamentul de suprafață și avantajele acestuia?
Tratarea suprafeței este un proces suplimentar de aplicare a carburii cimentate pe suprafața unui material în scopul de a adăuga funcții precum rezistența la eroziune, rezistența la coroziune și rezistența la uzură sau îmbunătățirea durității, prin care se reduce costul în comparație cu costul utilizării întregului aliaj cimentat. și rămâne o performanță bună a aliajului asupra materialului.
Tratamentele de suprafață pot fi clasificate în linii mari în procese de îndepărtare, cum ar fi răzuirea sau topirea suprafeței, și procese aditive, cum ar fi vopsirea, acoperirea care adaugă carbură cimentată la suprafață. Există patru tratamente tehnice de suprafață pe care le avem în imaginea de mai jos ca procese aditive pentru îmbunătățește foarte mult proprietățile de rezistență la uzură și rezistență la eroziune.
2. Preturi competitive cu 10-30% sau mai mult.
Grade comune Zonco de carbură de tungsten, proprietăți fizice mecanice:
1. Grade de liant de cobalt
2. Clase de liant de nichel
Calitate | TOALETA% | Ni% | Proprietăți fizice și mecanice | Dimensiunea granulelor (μm) | ||
Densitate (g / cm3) | TRS (N/mm2) | Duritate (HRA) | ||||
YN6 | 94 | 6 | 14.5-14.9 | 2000 | 90 | 1.2-1.6 |
YN9 | 91 | 9 | 14.3-14.6 | 2300 | 89 | 1.2-1.6 |
YN11 | 89 | 11 | 14.0-14.3 | 2600 | 88 | 1.2-1.6 |
Inginerii noștri de materiale au dezvoltat mai mult de 15 tipuri de materiale. Dacă notele enumerate mai sus nu îndeplinesc cerințele dvs., putem să recomandăm sau să dezvoltăm un nou grad în funcție de cerințele clienților.
Principalele tipuri de produse:
1. Rulment de tracțiune radial (PDC, Rulment TC)
2.Duze din carbură de tungsten
3. Trim supapă (dop, scaune, tijă, bobine de sufocare, bucșă, cușcă, manșon)
4. Piese din carbură MWD și LWD (Sator și rotor, placă, căptușeli etc.)
5. Piese din carbură pentru scule de fund ( Piese de supapă Osc și supapă staționară etc.)
6. Piese de uzură din carbură pentru echipamente mecanice
7.More de foraj cu carbură
8.Carbură Butoane/inserții
9. Alte piese de uzură din carbură
Personalizat Diverse tipuri MWD components Conform Desenului Specific
Profilul Companiei :
Specifica
Calități comune ale aliajelor, proprietăți mecanice fizice și aplicații recomandate | |||||||
Calitate | TOALETA% | Co/Ni % | Proprietăți fizice și mecanice | Dimensiunea granulelor (μm) | Aplicație recomandată | ||
Densitate (g / cm3) | TRS (N/mm2) | Duritate (HRA) | |||||
ZG01 | 100 | 0 | 15.3-15.5 | 1200 | 95.5 | 0.3 | Duritate ultra-înaltă, rezistență mare la uzură, anticoroziune, cu o anumită capacitate antidistructivă |
ZG04X | 96 | 4 | 15.0-15.2 | 1600 | 92.8 | 0.8-1.0 | Potrivit pentru tragere matriță, trefilare de sârmă de metal neferoase și piese rezistente la uzură |
ZG06 | 94 | 6 | 14.8-15.1 | 2500 | 90 | 1.2 | Rezistență bună la abraziune, rezistență bună la compresie, potrivite pentru piesele rezistente la uzură care rezistă la abraziune și la presiune ridicată. |
ZG06X | 94 | 6 | 14.8-15.1 | 2400 | 91.5 | 1 | Rezistență superioară la uzură, proprietăți cuprinzătoare bune, potrivite pentru realizarea de componente de structură non-standard cu rezistență mai mare la uzură. |
ZG06A | 94 | 6 | 14.8-15.1 | 2150 | 92.5 | 0.6-0.8 | |
ZG08 | 92 | 8 | 14.6-14.9 | 2700 | 89 | 1.2-1.6 | Performanță generală bună, utilizată pentru piese de uzură generală, matrițe, unelte generale etc. |
ZG10.2 | 90 | 10 | 14.3-14.6 | 3800 | 91.7 | 0.7 | Performanță generală bună, potrivită pentru carcasă și produse pentru duze de ulei |
ZG11 | 89 | 11 | 14.3-14.7 | 2800 | 88.5 | 1.2-1.6 | Anti-uzură, anti-eroziune, rezistență mecanică cuprinzătoare bună, potrivită pentru piese rezistente la uzură din industria petrolieră, chimică și mecanică. |
ZG12X | 88 | 12 | 14.2-14.5 | 3000 | 89.5 | 1.0-1.2 | Antieroziune, rezistență mecanică cuprinzătoare bună, potrivită pentru piese rezistente la impact rezistente la uzură, matrițe și inele cu role. |
ZG15 | 85 | 15 | 13.8-14.2 | 3000 | 86.5 | 1.2-1.6 | |
ZG15X | 85 | 15 | 13.8-14.2 | 4500 | 89 | 0.7 | Rezistență excelentă la uzură și duritate, este potrivit pentru realizarea de matrițe de ștanțare integrale, suporturi de scule anti-vibrații etc. |
ZG20 | 80 | 20 | 13.4-13.8 | 3100 | 85 | 1 | Rezistență excelentă la uzură și duritate |
ZN06 | 94 | 6 | 14.5-14.9 | 2000 | 90 | 1.2 | Aliaj nemagnetic, potrivit pentru inel de etanșare, piese nemagnetice rezistente la uzură și piese rezistente la coroziune. |
ZN09 | 91 | 9 | 14.3-14.6 | 2300 | 89 | 1.2-1.6 | |
ZN11 | 89 | 11 | 14.0-14.3 | 2600 | 88 | 1.2 |